Wie lassen sich große Schweißnähte kühlen, damit die nächste Lage schneller geschweißt werden kann? Und könnte man die Wartezeiten derart verkürzen, dass nicht nur die Produktivität steigt, sondern auch die Schweißer spürbar entlastet werden?
Ein Maschinenbauer aus dem Schwarzwald hat sich genau diese Fragen gestellt. Wir durften ihn bei der Suche nach einer neuen Kühllösung unterstützen und waren vom Ergebnis der Optimierung selbst überrascht.
Schweißkonstruktionen für anspruchsvolle Anwendungen
Unser Kunde ist ein führender Hersteller von Anlagen für die Prozessindustrie und bekannt für die Langlebigkeit seiner Stahlkonstruktionen. Deren Verbindungen sind so stabil, dass sie selbst großen mechanischen Belastungen standhalten. Um diese Qualität zu erreichen, setzt unser Kunde auf das Mehrlagenschweißen, das hochfeste Schweißnähte ermöglicht.
Das Interesse an einer Schweißnahtkühlung entstand durch die langen Wartezeiten zwischen dem Auftrag der einzelnen Schichten. Solche unproduktiven Phasen sind nicht nur wirtschaftlich ungünstig, sondern auch für die Schweißer anstrengend und ermüdend.
Hinzu kommt, dass die hier gefertigten Teile oftmals sehr breite und tiefe Schweißnähte haben. Dies wiederum erfordert das Auftragen besonders vieler einzelner Schichten – und damit noch mehr Pausen.
Schweißnähte kühlen: Wie geht es besser?
Zwar existierten bereits Ansätze mittels Druckluft zu kühlen, jedoch ohne durchschlagenden Erfolg. Daher beschloss man, die Experten der EPUTEC Drucklufttechnik GmbH zu Rate zu ziehen. Bei einem Besuch vor Ort hatte unser Kundenberater schnell eine Idee, wie eine effektivere Kühlung der Schweißnähte aussehen könnte.
Um den Prozess zu beschleunigen, empfahl er die Installation von EXAIR Kaltluftpistolen, genauer die Baureihen Spot Cooler und Cold Gun.
Die darin enthaltene Wirbelrohr-Technologie funktioniert ohne bewegliche Teile, benötigt keinen Strom und ist damit eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für industrielle Kühlprobleme.
Leihgeräte im Praxistest: Was bringen die Kaltluftpistolen?
Doch wer kauft schon gern die Katze im Sack? Bei EPUTEC geht es zum Glück auch ohne Risiko:
Dank unverbindlichem Leihgeräte-Service konnte die Schweißerei die zwei Kaltluftpistolen (jeweils mit doppeltem Luftausgang) einen Monat lang unter realen Bedingungen testen.
Zuerst wurden der Adjustable Spot Cooler (Modell BP3925J) und die High Power Cold Gun (Modell BP5330J) in der Fertigung kleinerer Bauteile eingesetzt. Beide Wirbelrohre nutzen Druckluft als Energiequelle und kühlen – im Gegensatz wartungsintensiven Feuchtsystemen – ganz ohne Flüssigkeit.
Anschließend wurde die Testphase auf Wunsch des Kunden um weitere Monate verlängert, um auch beim Schweißen massiverer Komponenten wertvolle Erfahrungen sammeln zu können.
Auch dieser Versuch hat gezeigt: Es funktioniert – und wie!
Mit den EPUTEC Leihgeräten sank die Bearbeitungszeit aller Bauteile signifikant. So wurden in einer der Anwendungen ca. 50 min Wartezeit eingespart, an anderer Stelle waren es sogar mehr als 60 min. Konkret konnte hier die Abkühlphase von 76 auf 10 min verkürzt werden – das sind nur noch 13 % der ursprünglichen Dauer!
Bei einer Umstellung auf unsere druckluftbetriebenen EXAIR Kaltluftpistolen ist also mit einer bedeutenden Kostenreduktion zu rechnen. Gleichzeitig werden wertvolle Kapazitäten frei, da die qualifizierten Arbeitskräfte nicht mehr so lange an ein Projekt gebunden sind.
Nicht zuletzt waren während der Testphase die Mitarbeiter zufriedener, da sie störungsfreier durcharbeiten konnten und ihre Schutzkleidung weniger häufig an- und ablegen mussten.
Die erfreulichen Ergebnisse der Versuchsphase werden nun in die tägliche Praxis überführt. In einem ersten Schritt werden mehrere Arbeitsplätze mit dem Hochleistungssystem Cold Gun BP5330J ausgestattet.
Und während damit bereits eine merkliche Produktionssteigerung zu erwarten ist, stehen weitere Pläne im Raum. Wir sind schon gespannt, welches Vorhaben als nächstes an uns herangetragen wird.
Spot Cooler und Cold Gun: Was ist der Unterschied ?
Bei uns finden Sie unterschiedliche Kühllösungen, mit denen sich industrielle Anwendungen optimieren lassen. Zwei beliebte Produkte sind der Adjustable Spot Cooler und die EXAIR Cold Gun.
Trotz ihrer Gemeinsamkeiten empfehlen wir die beiden Baureihen für unterschiedliche Einsatzbereiche. Denn während der Spot Cooler eine bessere Regelbarkeit bietet, punktet die Cold Gun bei gleichbleibenden Bedingungen. Die Wahl zwischen diesen beiden Geräten hängt letztlich von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses ab und ob es gewünscht ist, dass Bediener weitere Einstellungen vornehmen können.
| Gemeinsamkeiten | Unterschiede |
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Gut zu wissen: Beide Geräte arbeiten mit Druckluft und basieren auf dem Wirbelrohrprinzip. Gerne erklären wir Ihnen, was das genau bedeutet und wie dabei in Windeseile prozesssichere Kaltluft aus heißer Kompressorenluft entsteht. Die Kontaktinformationen finden Sie unten.
Die wichtigsten Informationen zu dieser genialen Erfindung haben wir außerdem hier beschrieben:
Wirbelrohr Produkte – Kühlen mit Druckluft