Wenn leistungsstarke Textilmaschinen im Dauerbetrieb laufen, kommen Bauteile an ihre Grenzen. Eine wirkungsvolle Kühlung ist dann oft das beste Mittel, um beispielsweise die Lebensdauer von Motoren zu verlängern und damit für Prozesssicherheit zu sorgen.
Im vorliegenden Anwendungsfall kommt dafür unser kostengünstiger Adjustable Spot Cooler zum Einsatz, der einfach zu bedienen ist und leicht nachgerüstet werden kann. Das Ergebnis ist eine echte Erfolgsgeschichte.
Antriebstechnik am Limit
Ein US-amerikanischer Bekleidungsproduzent war mit der Standzeit seiner industriellen Strickmaschinen unzufrieden. Der Grund: Die in den Kupplungen der insgesamt 128 Spindelmotoren verbauten Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturlager fielen regelmäßig vor Ablauf der vorgesehenen Lebensdauer aus.
Zur Kühlung wurden Lüfter und elektrische Gebläse eingesetzt. Trotzdem kam es häufig zu Produktionsausfällen, wenn ein Lager ausgetauscht werden musste und Maschinen deshalb stillstanden. Auch die Reparaturkosten, die mit der Überholung ausgefallener Technik einhergehen, schlugen zu Buche.
Blick auf ein Lagergehäuse
Kleinvieh macht auch Mist
Zusätzlicher Arbeitsaufwand, die Beschaffung neuer Komponenten und der ungeplante Maschinenstillstand – in unserem Fallbeispiel belaufen sich die ermittelten Kosten einschließlich des Produktionsausfalls auf ca. 1.925 USD pro Lagerschaden. Bei jährlich rund 180 vorzeitigen Ausfällen allein an den zwölf am häufigsten betroffenen Strickmaschinen ergibt sich hier bereits die beträchtliche Summe von fast 350.000 USD pro Jahr, die der Textilhersteller nicht länger unnötig verlieren wollte.
Nach einer individuellen Beratung entschieden sich die Amerikaner diesmal für das Adjustable Spot Cooler System. Dabei handelt es sich um einen regelbaren Punktkühler, der Luft als Kühlmedium nutzt.
Zwei Schlauchspitzen für perfekte Kühlung
Zur Kühlung der ausfallgefährdeten Lager wurde das Modell 3925 empfohlen, das über zwei separate Kaltluft-Ausgänge verfügt. Durch die beiden flexiblen Schlauchspitzen ist sichergestellt, dass die kalte Luft all die Stellen erreicht, wo sie gebraucht wird.
Luftstrom und Lufttemperatur lassen sich bei allen Varianten einfach per Drehknopf einstellen. Außerdem erfreulich: Das Gerät ist wartungsfrei, platzsparend und sofort einsatzbereit.
Adjustable Spot Cooler 3925 mit Leitungssystem
So funktioniert der Adjustable Spot Cooler
Der Adjustable Spot Cooler arbeitet immer ohne Kühlmittelflüssigkeit. Stattdessen wird gewöhnliche Druckluft durch ein Wirbelrohr geleitet und dort in zwei Niederdruckströme (warm und kalt) umgewandelt. Während die warme Luft schallgedämpft in die Halle austritt, strömt der kalte Luftstrom durch einen biegsamen Schlauch. Dessen Spitze lässt sich punktgenau ausrichten, so dass die Kühlung sehr präzise erfolgt. Dazu trägt auch der drehbare Magnetfuß bei, denn dadurch ist man bei der Installation besonders flexibel. Der regelbare Punktkühler arbeitet geräuscharm (max. 75 dBA) und benötigt keinen Strom.
Wartungsfreie Punktkühlung: Das Wirbelrohr (Vortex Tube) sorgt zuverlässig für kalte Luft.